包装密封性测试仪是怎样测试食品包装袋
包装密封性测试仪以压缩空气为动力源，以真空发生器为能量转换元件，以高精度电子压力传感器为测量手段，通过微电脑控制，实现试验参数设定、快速到达真空、高精度测量、试验过程自动化等优良性能。包装密封性测试仪适用于食品、制药、日化等行业软包装件的密封试验。通过试验可以有效地比较和评价包装件的密封工艺及密封性能，为确定相关的技术指标提供科学依据。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。
包装密封性测试仪测试方法：
在真空室内放入适量的水,再将包装袋浸入水中.此时,试样的顶端与水面的距离不得低于25mm.盖上真空室的密封盖,在控制台上分别调下列数值之:20Kpa, 30Kpa, 50Kpa, 85Kpa,保持该真空度30s
所设置的真空度值根据试样的特性（如所用的包装材料,密封情况等）或按有关产品标准的规定确定。但不得因试样的内外压差过大，使试样发生破裂，封口处开裂。
试验过程中注意观测形成真空时和真空保持期间试样的泄漏情况,观察其有无连续的气泡产生，出现孤立的气泡不视为泄漏.。
包装密封性测试仪具体测试方法：
1、正确连接压缩空气和真空输出的管路，将包装密封性测试仪负压桶内装入高于网盘1-3cm的水，等待试验
2、接通气源，调节调压阀，使进气压力保持在0.6-0.8Mpa之间，以保证试验稳定性。
3、接通电源，打开包装密封性测试仪右后侧开关，设备通电，此时保压时间和真空度表显示。
4、 按以上说明的方法分别调整真空度和保压时间。
5、设定完成后，将密封好的试样用网盘压在水下，盖好桶盖。
6、按下包装密封性测试仪启动按钮，包装密封性测试仪自动开始试验，负压表达到设定值时，计时器开始计时，到保压时间后，包装密封性测试仪自动泄压，试验完成。
7、保压过程中观察桶内试样的密封性能，做出判断。
更新时间：2016-08-24 
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