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更新时间：2022-04-06 
浏览次数：357MRS-10A微机控制四球摩擦试验机
主要用途与适用范围
该机主要是以滑动摩擦的形式，在*的点接触压力条件下评定润滑剂的承载能力。包括最大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等三项指标。该机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验，测定摩擦系数，记录摩擦力和温度曲线。
本机适用标准：
GB/T12583-98 润滑剂极压性能测定法（四球机法）
GB3142-82 润滑剂承载能力测定法（四球法）
SH/T0189-92 润滑油抗磨性能测定法（四球机法）
SH/T0202-92 润滑脂极压性能测定法（四球机法）
SH/T0204-92 润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）
主要技术指标
序号 | 项 目 名 称 | 技术指标 |
1 | 试验力范围（无级可调） | 60N~10kN |
2 | 试验力示值相对误差 | ±1% |
3 | 摩擦力测试范围 | 0~300N |
4 | 摩擦力测试误差 | ±3% |
5 | 主轴转速范围（无级可调） | 200~2000r/min |
6 | 主轴转速误差 | ±5 r/min |
7 | 摩擦副温度控制范围 | 室温~75○C |
8 | 摩擦副温度控制误差 | ±2○C |
9 | 试验时间控制范围 | 1秒~999小时 |
10 | 主轴转速控制范围 | 1~99999999转 |
11 | 试验用钢球 | φ12.7mm |
12 | 外形尺寸 | 1200*870*1700 （mm） |
13 | 重量 | 600kg |
工作条件
a) 室温10~35○C范围内；
b) 相对湿度不大于80%；
c) 周围无震动，无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；
d) 电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%，频率的波动范围不应超过额定频率的2%，三相电压的不平衡电压不应超过10V；
e) 在稳固的基础上正确安装，水平度不超过0.2/1000.
1．试验机主机
2．全数字电气测量放大控制系统及液晶显示系统：实时显示试验力、摩擦力、转速、试验转数、时间、温度。
3. 负荷传感器:
4．基于WIN7计算机数据处理软件
5．计算机：戴尔或联想品牌计算机
6．打印机：惠普彩色A4打印机
7．高精度测量显微镜:上海光学仪器厂15J，放大倍数25X
8．高温铂电阻传感器2只
9．试验用摩擦副：
a) 高温摩擦副油盒2套；
b) 常温摩擦副油盒2套；
c) 四球机专用钢球200粒.
测控系统及试验软件使用功能
(1) 执行国标GB/T12583-1998(润滑剂极压性能测定法)、ZB E 34007-87(四球法抗磨损试验方法)等试验方法；
(2) 摩擦力及峰值和负荷，精度为每档量程20%开始示值的±1%，可自动标定；
(3) 实时显示电机转数(转速)和试验持续时间；
(4) 具备多重保护功能：摩擦力、负荷、电机转数等；
(5) 实时记录摩擦力-时间和负荷-时间试验曲线，高速采样；
(6) 采用变结构PID控制算法调节加载过程，等速控制误差≤5%，保压控制误差≤0.5%；
(7) 当试验力大于一定的上限，系统将自动进入过载保护，并及时采取一定的措施，以保证试验机的安全；
(8) 试验数据采用数据文件管理方式，可以保存所有试验数据和曲线，打印试验报告格式满足国标要求。
随机配件
类别 | 序号 | 名 称 | 规格、数量 | 备 注 |
产
品 | 1 | 主 机 | 1台 | |
2 | 计算机(液晶显示器) | 1台 | 联想 | |
3 | 打印机 | 1台 | 惠 普 | |
4 | 15J磨斑测量显微镜 | 1台 | 目镜互换 | |
附
件
| 1 | 高温磨损副油盒 | 2套 | |
2 | 常温摩擦副油盒 | 2套 | ||
3 | 四球专用钢球 | 1盒 | ||
4 | 挡油环(高/低温) | 各1件 | ||
5 | 弹簧夹头 | 2件 | ||
6 | 力矩轮 | 1个 | ||
7 | 铂电阻 | 2只 | ||
工
具
工
具
| 1 | 起吊螺钉 | 4件 | |
2 | 堵头 | 4件 | ||
3 | 防震垫铁 | 4件 | ||
4 | 量杯(200ml) | 1件 | ||
5 | 医用镊子(中号) | 1件 | ||
6 | 中型腰盘 | 1个 | ||
7 | 医用钢环 | 1个 | ||
8 | 钢球镊子 | 1件 | ||
9 | 油盒扳手(高/低温) | 各1件 | ||
10 | 电讯组套工具 | 1套 | ||
11 | 弹簧夹头装卸扳手 | 1件 | ||
12 | 电源插头及连线 (220V/380V) | 各1根 | ||
13 | 串口连接线 | 2根 | ||
14 | 夹头锤杆 | 1件 | ||
15 | 钢球压环拉杆 | 1件 | ||
16 | 摩擦力边线销 | 1件 | ||
技术文件 | 1 | 产品使用说明书 | 1本 | |
2 | 软件使用说明书 | 1本 | ||
3 | 温控器使用说明书 | 1本 | ||
4 | 合格证 | 1本 | ||
5 | 装箱单 | 1本 |
验收、安装、调试及培训
1、验收
1.1设备先进行预验收，然后再进行验收。预验收在供货方进行，验收在订货方进行。
1.2验收标准:按使用说明书及协议书作为验收依据。
2、安装调试
设备到达后，订货方在供方指导下完成安装就位，调试由供方负责。
3、人员培训
在预验收后，供货方负责对订货方人员进行技术培训，做到培训者能掌握试验机操作、调整和基本故障排除。
质量保证
试验机正式交货之日起一年内，供货方对产品出现的各类故障，及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外产品出现的问题，只收取元器件成本费用。终生服务。
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