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更新时间：2022-12-06 
浏览次数：224PDS500心脏支架耐久性能测试系统
一． 系列产品简介：
PDS系列微机控制动静态测疲劳试系统，是我公司研制的系列动态疲劳加载试验系统产品之一。该系列产品具有输出力范围广，控制精度高，使用方便，可靠性高等特点。该系列试验系统在研制、开发过程中吸取国际的电动伺服缸的驱动技术，结合国内用户的实际使用状况设计而成。伺服作动器、选用进口、加载框架等关键部件为我公司设计制造，控制器自主研发，大大提高了系统的稳定性和可靠性，试验机的整体性能与国际产品技术水平相当。
该试验系统，既能进行动态的高、低周疲劳试验、程序控制疲劳试验，也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的试验和各种常规的力学性能试验，还可进行断裂力学试验，也可以对广义范围上材料或构件的疲劳寿命、裂纹扩展、断裂韧性性能测试、实际试件的安全性评价、工况模拟等，因此有着其它任何种类的试验机所不能比拟的优势，是国际疲劳力学研究领域界最推崇的材料试验设备。
由于该系统采用自适应无间隙的电动伺服作动器，频响速度快，噪音低，节能环保，非常适合企业和研究机构对小零部件的研究测试！
2.优势特点：
•无需油源的直线电机技术，保证洁净的测试环境
• 轴向通道采用Can总线式控制方式
• 高速直线作动器
• 驱动器轴承系统，确保由于样品和夹具的偏移或是有侧向力情况下，加载链仍处于对中状态
• 适用于各种材料和元器件的动静态测试
• 高动态性能，频率最大可达100 Hz
• ±500N 最大动态轴向载荷
• 光学激光传感器用于精确的数字位移控制，及对试样的变形控制。
• 单相电源驱动，无需额外液压油源、冷却水、气动空气
• 基于业内先进控制方式的数字控制器
• 高刚度、精确对准的双立柱加载框架与位于横梁上的驱动器
• Dcell 先进载荷传感器技术，实现更快测试，减少惯性差
• 灵活多样的T型台底座，适用于装配各种规则/不规则的夹具和样品
• 仪器设计紧凑简洁 – 机架占地面积不到0.5 m²
2伺服作动缸
l 作动缸置于可移动横梁上。
l 最大动态力：±500N。
l 最大静态力：±480N
l 作动器有效行程：+/-25mm(总行程50mm);
l 作动器自带SONY高精度激光位移传感器，
l 作动器振幅极限位置设计缓冲区，避免运行失控产生损伤；
l 系统采用消隙装置，力值自动定心，减小侧向力，降低高频拉压试验时的冲击，改善试验波形
2伺服作动缸
l 作动缸置于可移动横梁上。
l 最大动态力：±500N。
l 最大静态力：±480N
l 作动器有效行程：+/-25mm(总行程50mm);
l 作动器自带SONY高精度激光位移传感器，
l 作动器振幅极限位置设计缓冲区，避免运行失控产生损伤；
l 系统采用消隙装置，力值自动定心，减小侧向力，降低高频拉压试验时的冲击，改善试验波形
主要技术指标
l 最大试验力：±500N;
l 试验力示值精度：2%-100%FS范围内，各点均为小于±1.0%;
l 试验力动态示值波动度：0.5%FS;
l 作动器最大位移：±25mm;示值精度±0.5%FS;
l 主要试验波形：正弦波、方波、三角波、斜波等。
l 试验频率：0.01-100Hz;
标签：PDS500心脏支架耐久性能测试系统
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