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检测汽车轮毂径向载荷疲劳、耐久性能的方法介绍

更新时间:2023-02-01      浏览次数:349

WDW-20G高低温微机控制车轮疲劳试验机

 

产品用途:本机适用于金属棒材、金属板材和橡胶、皮革、塑料、海/泡棉、防水材料、电线电缆、纺织物、网绳、无纺布等材料在高温或低温条件下的拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、顶破、戳穿、疲劳等试验,实为协助业界提升品质的利器。

可以实现试验方法:1金属高温拉压测试:2金属低温拉压测试,3橡胶高低温拉压测试,4胶带环形初粘力检测,5胶带粘合强度检测,6胶带90度剥离强度检测,7胶带180度剥离强度检测,8金属三点弯曲试验测试,9塑料三点弯曲试验测试,10最大量程内的其他产品的拉伸压缩试验等。


车轮疲劳试验机 汽车轮毂径向载荷 耐久测试1.jpg

依据标准:

GBT 2792-2014 胶粘带剥离强度的试验方法

GB_T 4850-2002 压敏胶粘带低速解卷强度的测定

GBT 2790-1995胶粘剂180°剥离强度试验方法

GB_T 7122-1996 高强度胶粘剂剥离强度的测定 浮滚法

FINAT 环形初粘性测试方法

GB T 2943-2008 胶粘剂术语 标准

GB T 7124-2008 胶粘剂 拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料) 标准

GB/T 7753-1987 压敏胶粘带拉伸性能试验方法

GB/T4338-1995  ISO783:1989《金属材料 高温拉伸试验》

GB/T13239-2006  ISO15579:2000《金属材料 低温拉伸试验方法》

GB/T228-2002  ISO6892:1998《金属材料 室温拉伸试验方法》

HG/T 3868-2008 《硫化橡胶 高温拉伸强度和拉断伸长率的测定》

HG/T2491《汽车用输水橡胶软管和纯胶管-拉伸强度试验》

ISO37-2011《硫化橡胶或热塑性橡胶--拉伸应力应变特性的测定》

ASTM D 412 《硫化橡胶和热塑性弹性体拉伸试验方法》

主要技术指标:

1. 较大试验力:20kN  300N  50N 各一个

2. 试验力测量范围:0.4%--99%

3. 试验力示值精度:优于示值±0.5%

4. 试验力分辨力:1/300000(全程不分档或等效6档)

5. 横梁位移测量精度:分辨率高于0.0025mm

6. 变形测量精度:±0.5%(在0.2—10mm范围内)

7. 试验速度范围:0.001—1000mm/min,无级调速

8. 速度控制精度:±0.5%

9. 常温试验空间: A:拉伸空间:600mm  B:压缩空间:700mm   C:有效宽度:400mm

10.高低温湿度箱内尺寸:220(W)*280(D)*800(H)mm

11.湿度:10-98%

12.温度:-40℃-150℃,控温精度:±2%

加热方式:热风循环;制冷方式:进口原装压缩机;

13. 整机电源:单相220V±10%,50Hz

14. 工作环境:室温—35℃,相对湿度不超过80%

15. 主机尺寸:650×450×1300mm(定制产品,以实际为准)

16. 重量:350 kg(大约)

17.可给高低温箱推开,万能材料试验机在常温下测试。

主机特点:

1.1主机采用高钢度门式框架结构,强度高、变形小;

1.2 采用高精度滚珠丝杠,传动高效平稳;

1.3 传动部分采用圆弧齿同步带传动,传动过程中双向无间隙;

1.4 采用交流伺服电机及驱动系统,确保传动平稳,力矩稳定,具有过流、过压、过载等保护装置,调速比可大1:100000;

1.5 夹具经特殊设计,夹持牢固,操作方便,无钳口滑移现象;

1.6 特殊工艺保证试验机同轴度,很好的消除了不规则试样对传感器的影响。

测控系统、操作软件及数据处理系统

可执行GB,ISO,JIS、DIN,ASTM等多种试验标准,全开放式,功能强大,方便操作,免费提供升级软件,并可根据用户需求自行编辑试验软件。高精度数据采集板(24位A/D数据采集)可实现全数字化调整、高精度放大及准确控制(内置于计算机内),良好的芯片集成技术,高精度±300000码采集卡,使传感器的测量精度发挥到良好。具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断裂强度等常规数据,能自动计算试验过程中任一点的力、应力、位移、变形等数据结果。

1 自动清零:试验开始后,测量系统自动调零;

2 自动停机:试样断裂后,移动横梁自动停止;

3 自动标定:系统可自动实现示值准确度的标定;

4 自动存盘:试验数据和试验条件自动存盘,杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失;

5 自动变速:试验过程中横梁移动速度可按预先设定的程序自动变化,也可手动变化;

6 自动控制:根据试验要求可选择试验速度、位移、应变等闭环控制方式;

7程序控制:用户可根据需要,依据一定的编程规范,定制多步的控制程序.

8 自动保存:试验结束,试验数据和曲线自动保存;

9批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成一批试验;

10自动分析:根据相关标准要求,自动分析试验数据.

11 曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行分析,用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据;

12曲线选择:可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印;并能一目了然的反映出试样在拉力作用下的破坏过程及试样每一点的数  据分析。

13自动分析:试验曲线上的任意段可进行局部放大分析。

14 批量处理:将多个试验数据和曲线汇总比较并显示打印.

15试验报告:多种报告编辑方法(Exsel\World\高级自定义),用户可根据需要自行编辑报告格式,基于Crystal Report开发的专业分析报告,可导出为Excel、PDF、HTML。

16限位保护:具有程控和机械两种限位保护;

17过载保护:当负荷超过额定值2%~10%时,自动停机;

18局域网连接:保留数据接口,可直接连接试验室的综合信息管理网络。

19符合GB228-87、GB228-2002等三十多个国家标准有关规定;

20同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供多种标准进行试验和数据处理,并且具有良好的扩展性。

21可定力值、定时间、定次数、定变形、定位置循环控制测试;

22模块式设计,拉伸、剪切、剥离、弯曲、撕裂、压缩、多种、顶破、戳穿、疲劳测试方式;

23方便升级,高分辩率:1/500000,高精度:±0.25%F.S;

标签:车轮疲劳试验机


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