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电子剥离强度试验机操作规程

更新时间:2024-12-19      浏览次数:2
  电子剥离强度试验机是一种用于测试材料剥离强度的设备,通过马达传动螺杆使上夹具向上移动,拉伸试料,并通过力量传感器连接电脑自动显示力量值及位移曲线。
 
  一、准备工作
 
  1.清洁试验机:
 
  使用擦拭材料和清洗剂擦拭剥离强度试验机的钢板,确保钢板工作面清洁。
 
  用干净的脱脂纱布将钢板擦干,避免用手或其他物体接触钢板的工作面。
 
  2.测量胶带宽度:
 
  使用精度不低于0.05mm的量具准确测量胶带的宽度。
 
  3.试样制备:
 
  撕去外面的3~5层胶粘带,避免外层杂质影响测试结果。
 
  取200mm以上的胶粘带,确保其粘合面不接触手或其他物质。
 
  将胶粘带与清洗后的试验板粘接,使用压辊在自重下以约300mm/min的速度在试样上来回滚压三次,确保粘合处无气泡。
 
  停放试样20~40分钟,使胶粘带与基材充分粘合。
 
  二、设备连接与预热
 
  1.连接电源线:
 
  使用随机附带的电源线将试验机与电源可靠连接,并确保电源有良好的接地。
 
  2.打开电源:
 
  打开主机电源开关,待机预热10分钟,确保设备稳定运行。
 
  三、设置试验参数与选择试验项目
 
  1.选择试验速度:
 
  根据测试需求,旋转调速钮选择适当的试验速度(如50、100、150、200、250、300、500mm/min)。
 
  2.设置试验参数:
 
  通过设备按键进入参数设置界面,设置对应的试验参数,如剥离速度、量程等。
 
  设置完成后,按“退出”键退出设置状态。
 
  3.选择试验项目:
 
  按对应键选择相应的试验项目,剥离试验项目可进行180°剥离、T型剥离、90°剥离和低速解卷试验等。
 
  四、装夹试样与启动试验
 
  1.装夹试样:
 
  通过调节限位旋钮调整左右夹头之间的夹持距离。
 
  按照操作手册方法将试样正确装夹在试验机的夹具上,确保试样自由端对折180°,并从试板上剥开粘合面25mm。
 
  将试样自由端和试验板分别夹在剥离强度试验机的上、下夹持器上,确保剥离面与试验机力线保持一致。
 
  2.启动试验:
 
  确认所有设置无误后,按“试验”键启动试验。
 
  试验机将以设定的速度连续剥离试样,并有自动记录仪绘出剥离曲线。
 
  五、试验结束与数据处理
 
  1.自动停机:
 
  试验结束后,设备会自动停机。如需手动停机,可按“停止”键。
 
  2.查看结果:
 
  试验机会自动记录并显示剥离强度值及剥离曲线。
 
  用户可以根据需要保存、打印或导出试验数据。
 
  六、注意事项
 
  1.安全操作:
 
  操作人员必须经过培训并被授权,未经授权者禁止操作设备。
 
  在操作过程中,禁止过度操作或使用力过大,以免造成伤害和设备损坏。
 
  使用锁止装置确保测试的精度和安全性。
 
  2.设备维护:
 
  定期进行设备的维护和校准,确保测试精度。
 
  如发现设备冒烟、有火光、异味或异常声音时,请立即关闭机器并拔下电源插头。
 
  3.禁止操作:
 
  禁止打开后盖(主机、仪表),内有高电压,可能引发电击危险。
 
  遵循以上操作规程,可以确保电子剥离强度试验机的安全、准确和高效运行,为材料剥离强度的测试提供可靠的数据支持。
兰博(济南)试验仪器有限公司
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