密封仪有效地比较和评价包装件的密封工艺及密封性能

更新时间：2017-08-09

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　　密封仪行业内又称密封性试验仪，也叫气密性检测仪器，密封仪主要适用于食品、药品、化妆品、工业品等产品软包装、瓶类包装等材料的密封试验，密封仪广泛应用于食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业密封性检测。

　　密封仪在食品包装中比如饮料瓶，薯片的圆桶包装，薯条的包装袋，药用西林瓶，塑料瓶，泡罩包装，口服液瓶等产品在运输过程中难免会有磕碰挤压的现象，如果包装的密封性不够好，包装内的产品你就会受损从而影响产品的保质期与食用安全性。

　　般密封性检测有正压检测与负压测试。不同的检测试样配有不同的检测装置。密封仪确保实验过程在预设真空下进行，彩色触摸屏控制，让操作更加简便,数据结果更加直观等优势方便使用者操作，数据，密封仪良好的密封性不仅可以减少运输过程的损失，还可以有效的保证产品的保质期。

　　在使用密封仪过程中如有漏气的现象，先检查下密封桶盖是否盖好，密封圈是否在密封桶的凹槽内，如果密封圈不在密封桶的凹槽内，密封桶盖盖上后会有缝隙，然而引起实验过程中会有漏气的现象。

　　密封仪试验时操作方法详细说明：向真空室内注入清水，高度超过缸盖上的底层压板面，放入试样, 此时试样的顶面与水面的距离不得低25 mm为保证密封效果，向密封圈上洒少许水。

　　盖好真空室的密封盖，将密封仪上的开关旋开的位置，调节测试仪的控制调节旋钮（调节方法见上），观察真空压力表，将压力调节试验所需的稳定数值。

　　注：只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏，次可以试验2个或更多的试样。

　　到达到所需压力, 将测试仪的开关拨关的位置，保持真空,计时器开始计时,观察试样, 到达保压时间。

　　注：所调节的真空度值根据试样的特性（如所用包装材料、密封情况等）或有关产品标准的规定确定。

　　抽真空过程中和达到预设真空度后真空保持期间试样的泄漏情况，视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡般不视为试样泄漏。

　　到达保压时间,密封仪上的开关旋关的位置，消除真空，打开密封盖，取出试验样品，将其表面的水擦净，并观察包装袋表面破坏结果。

　　密封仪以压缩空气为动力源，以真空发生器为能量转换元件，以高精度电子压力传感器为测量手段，通过微电脑控制，实现试验参数设定、快速到达真空、高精度测量、试验过程自动化等优良性能。密封仪适用于食品、制药、日化等行业软包装件的密封试验。通过试验可以有效地比较和评价包装件的密封工艺及密封性能，为确定相关的技术指标提供科学依据。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。本公司全体专家、工程师与技术员倾心合作，确保向您提供完备的技术和良好的售后服务。

　　密封仪通过抽真空负压法的测试方法，对塑料包装进行整体密封性的检测与判定。密封仪通过水中检测法，目测观察包装是否存在泄漏现象。是目前行业中zui普遍使用的种包装检漏测试仪器。密封仪适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。